东莞锐增弹簧厂家异型弹簧表面质量的检测技术与方法
异型弹簧的表面质量对其疲劳寿命有很大的影响,因此应对弹簧的表面质量进行仔细检查。弹簧的表面质量检测是弹簧加工的重要环节。检测时,人们通过各种试验方法对弹簧的性能进行测定,从而把弹簧的质量定量数值化,为企业的质量管理与追踪提供正确的评定依据。
弹簧的成品检验主要包括对弹簧的外观检测、尺寸检测、负荷检测等内容,这里我们主要完成对弹簧的外观检测。国内现有的弹簧检测方法一般是人工用游标卡尺等工具目测,这种方法不仅效率低,卡圈生产厂家,而且误差大。有些公司也从国外进口先进设备进行弹簧自动检测,这一方面大大增加了生产成本,另一方面设备的维护也很困难。
针对行业对检测方面的需求,维视图像也推出了一款嵌入式图像处理系统,该系统通过内置的高性能机器视觉控制器软件,对于高精度尺寸测量、缺陷检测、颜色检查、OCR&OCV等等视觉问题都可轻松解决。另外,弹簧卡圈,配合MV-VD系列工业相机、百万像素镜头、光源等可实现对弹簧的外观质量检测。
检测方法:采用背光照明,通过黑白CCD获取到弹簧的清晰轮廓图片。弹簧外观要检测的项目包含:有无横向拉伸变形、有无纵向拉伸变形、有无断裂等。这些检测项目可以通过软件中的'区域对比'及'测量'功能来共同完成。相比传统的人工检测方法,开口卡圈,该方法检测速度快,精度更高,可靠性更强。
随着人们对弹簧的技术要求越来越高,卡圈,表面要求环保、颜色都在不段的提升,以上为我司的检测方法。提供给大家参考
异形弹簧如需报价、生产请提供线形/异形弹簧以下之必要资料:
1.图纸选择:(1)CAD文档的,我们可以按不同的弹簧方向打印1:1的图纸对比生产
(2)PDF文档,图纸需标识清淅、清楚
2.异形弹簧需要按制的尺寸范围, 控制直径(Controlling diameter)(a)外径、(b)内径、(c)所套管之内径、(d)所穿圆杆之外径。
3.材料钢丝或钢杆之尺寸(Wire or bar size)。
4. 材质(种类及等级)。
贴心小提示:在选择弹簧材料的时候要注意选择适合您的弹簧需要的材质,如果选择异形弹簧材料不当,会造成下面这些问题。
1.脆性断裂:弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂。只有当工作温度较高时,才有可能泛起塑性断裂。在工程上把疲惫断裂、应力侵蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂
2.疲惫断裂:弹簧在轮回载荷作用下的断裂。
3.应力侵蚀断裂:在拉应力和侵蚀介质共同作用下引起弹簧断裂现象。
4.侵蚀疲惫断裂:弹簧在轮回载荷和侵蚀介质共同作用下发生的断裂。
5.氢脆、镉脆、黑脆:因为弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断。
6.磨损:磨损分为:磨料、疲惫和侵蚀磨损断裂
异形弹簧的加工与使用都与弹簧本身的设计有关系,一款弹簧的设计好了,会给我们后面的生产使用带来很大的方便,如果您的弹簧没有好的设计方案,欢迎您到东莞锐增弹簧来,我们有专业的设计人员可以给您设计让您满意的产品。